最近，万华化学烟台 PMMA 项目在配套制冷装备上，确定采购 3 台盐水机组。单台制冷量 980kW、电机功率 280kW，制冷剂选用 R134A，被冷介质为 乙二醇。
这类项目看起来是“买设备”，其实核心在于：装置工况要稳、运行要省心、还得兼顾安全与交付节奏。
项目背景 & 难点
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）装置的稳定运行，离不开可靠的冷源系统。尤其在连续化生产场景下，温度波动往往会影响反应与分离过程的稳定性，进而影响产品一致性与装置节拍。
这次项目的制冷系统，关键词可以总结成三点：连续运行、介质稳定、系统冗余。常见难点主要集中在：
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负荷波动：装置在不同工况下，冷量需求不是一条直线，机组需要能跟得上变化。
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介质特性：被冷介质是乙二醇，粘度、换热与泵送条件都会影响系统匹配。
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长期可靠性：化工装置更看重“稳”，不仅是能达到温度，更是长周期运行不掉链子。
为什么选择这类“盐水机组”
在化工与材料装置里，盐水（广义上也包含乙二醇溶液等载冷剂体系）机组的价值，是把制冷“做成一个稳定可控的冷源平台”。它的逻辑通常是：主机制冷 + 载冷剂二次循环，让冷量分配更柔性，装置侧更好调节。
项目方在选型时一般会关注这些问题：
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安全与合规：制冷剂、压力系统、泄漏风险控制、保护逻辑是否清晰。
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可靠性：压缩机、换热器、控制系统是否适合长周期工况；维护是否方便。
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能效与运行成本：不仅看名义 COP，也看部分负荷、长期运行的综合表现。
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交付与服务：设备制造周期、FAT 验证、现场对接能力能不能跟上项目节点。
这次配置里，制冷剂选用 R134A，在工业制冷领域属于应用成熟的路线之一；配合乙二醇载冷剂系统，更强调的是“温控稳定”和“系统可调”。
Lmart 的方案与执行
在这类化工项目里，盐水机组不是“套个机”，而是围绕工况把关键参数做实：冷量冗余怎么留、换热端怎么选、控制怎么写、保护怎么配。Lmart（苏州利玛特能源装备）在本项目中重点围绕“稳定运行”和“可验证交付”来推进。
1）设计与选型思路（更贴近装置侧）
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围绕单台 980kW 冷量，结合装置运行方式，做负荷覆盖与调节策略设计（含启停、联控、部分负荷等逻辑）。
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针对乙二醇介质特性，匹配蒸发器侧的换热与压降，兼顾换热效率与泵送条件。
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机组控制强调“装置友好”：把温度、流量、压力、联锁点做成现场好用、好维护的逻辑。
2）制造与质量控制（把“能运行”变成“可验证”）
化工项目更认可“过程可追溯”。交付过程中，常见关键动作会包括：
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焊接与材料追溯：压力边界材料、焊材、工艺评定与记录完整。
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NDT 无损检测：关键焊缝按要求进行 RT/UT/PT/MT 等检测（按项目规范执行）。
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压力试验与气密性检查：水压/气密等测试确保系统密封可靠。
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FAT 工厂验收：控制逻辑、保护功能、运行参数点检，必要时配合第三方见证。
3）项目协同（和总包/设计院同频）
本项目的设计院为万华院。这类装置配套，设备方需要跟设计院在接口条件、仪表点位、联锁逻辑、验收条款上对齐，避免后期现场“返工式对接”。
本次为烟台万华 PMMA 项目配套采购，共 3 台盐水机组：
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单台制冷量：980kW
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电机功率：280kW
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制冷剂：R134A
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被冷介质：乙二醇
对项目方来说，三台机组的配置通常意味着更强的系统冗余与负荷匹配灵活度；对制造方来说，则更考验一致性制造与批量交付管控——三台设备“参数一致、交付节奏一致、验收资料一致”，项目现场才会省心。
如果你也在做化工/材料装置的制冷配套，这个项目有个很现实的启发：**盐水机组的价值不止在“有冷量”，更在“冷量可调、温控可稳、运行可验证”。**前期把介质、负荷波动、联锁与验收条款想清楚，往往能省下后期大量的调试与沟通成本。
Lmart 长期服务石化、天然气、LNG、船舶与海工、能源等行业，覆盖压力容器、换热器、工业冷冻机组、工艺制冷系统等装备交付经验。你如果也在选型盐水机组/工艺制冷系统，欢迎关注账号，或者在评论区留言说下你的工况（温度范围、介质、冷量、连续/间歇），我们一起把方案逻辑聊透。
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